một là gì Súng phun
Súng phun là một công cụ cầm tay giúp nguyên tử hóa sơn, lớp phủ hoặc vật liệu hoàn thiện thành một màn sương mịn và hướng nó lên bề mặt thông qua mô hình được kiểm soát của khí nén hoặc áp suất thủy lực. Thay vì áp dụng vật liệu bằng cọ hoặc con lăn, súng phun sẽ phá vỡ lớp phủ chất lỏng thành những giọt nhỏ và mang chúng lên bề mặt mục tiêu, tạo ra một lớp màng mịn hơn và đều hơn. Cơ chế cơ bản này được sử dụng trong quá trình hoàn thiện đồ nội thất, tân trang ô tô, chế tạo kim loại, sơn hàng hải và sơn công nghiệp nói chung.
Ý tưởng cốt lõi đằng sau mỗi súng phun sơn đều giống nhau: chất lỏng gặp luồng không khí gần vòi phun, vỡ ra thành các giọt và được dẫn lên phôi theo hình quạt hoặc hình tròn được điều khiển. Những thay đổi giữa các mẫu máy là cách chất lỏng được đưa đến vòi phun, áp suất không khí được sử dụng là bao nhiêu và cách súng cân bằng chất lượng hoàn thiện với hiệu quả truyền vật liệu. Hiểu được những khác biệt này giúp người vận hành lựa chọn thiết bị phù hợp với lớp phủ, chất nền và môi trường làm việc.
Súng phun được sử dụng rộng rãi vì chúng cắt giảm thời gian thi công trên các bề mặt lớn hoặc chi tiết và tạo ra kết cấu bề mặt đồng nhất hơn so với các phương pháp thủ công. Súng phun sơn có thể được điều chỉnh theo kiểu quạt rộng để che nhanh các tấm đang mở hoặc thu hẹp để xử lý chi tiết xung quanh các cạnh, góc và đường viền. Tính linh hoạt này là một lý do khiến súng phun vẫn là công cụ tiêu chuẩn trong các xưởng sơn và dây chuyền sản xuất chuyên nghiệp.
Súng phun hoạt động như thế nào
Mỗi súng phun sơn khí nén đều dựa trên một bộ phận nhỏ hoạt động cùng nhau: nắp khí, vòi phun chất lỏng, kim, cò súng và đường dẫn khí kết nối với máy nén hoặc tuabin. Khi bóp cò, không khí bắt đầu chảy trước tiên, sau đó là chất lỏng giải phóng khi kim rút khỏi vị trí vòi phun. Hai dòng gặp nhau ngay bên ngoài nắp khí, nơi chất lỏng bị xé thành những giọt và được tạo thành hình dạng bởi các tia khí xung quanh.
Thành phần chính
- Nắp khí: định hình kiểu phun bằng cách sử dụng các lỗ khí ở bên và giữa
- Vòi và kim chất lỏng: kiểm soát lượng vật liệu đi qua mỗi giây
- Kích hoạt: bộ điều khiển hai giai đoạn giải phóng không khí trước, sau đó là chất lỏng
- Núm điều chỉnh chất lỏng: đặt khoảng cách kim có thể rút lại
- Núm điều chỉnh mẫu: chuyển đổi giữa hình dạng phun tròn và hình quạt
- Cửa hút gió: kết nối súng với ống mềm, máy nén hoặc bộ phận tua-bin
Mối quan hệ giữa thể tích không khí và thể tích chất lỏng quyết định chất lượng phun sương. Quá nhiều không khí so với chất lỏng sẽ tạo ra kết cấu màng khô và phun quá mức, trong khi quá ít không khí khiến lớp phủ nặng và dễ bị chảy xệ. Đây là lý do tại sao áp suất súng phun và lượng chất lỏng đầu ra hầu như luôn được điều chỉnh cùng nhau thay vì tách biệt và tại sao người vận hành được đào tạo để coi hai bộ điều khiển là một cặp phù hợp thay vì cài đặt riêng biệt.
Các loại phổ biến của Súng phuns
Súng phun thường được nhóm lại theo cách chất lỏng tiếp cận vòi phun. Ba loại phổ biến nhất được sử dụng trong các xưởng và dây chuyền sản xuất là cấp liệu bằng trọng lực, cấp liệu siphon và súng cấp liệu áp lực, mỗi loại phù hợp với khối lượng lớp phủ khác nhau và các tư thế làm việc khác nhau.
Súng phun sơn trọng lực giữ vật liệu của nó trong một chiếc cốc gắn trên thân súng, cho phép chất lỏng chảy vào vòi chỉ bằng trọng lực. Thiết kế này sử dụng ít không khí hơn để di chuyển chất lỏng, điều này có xu hướng cải thiện hiệu suất truyền và giúp súng dễ dàng vệ sinh hơn vì hầu hết lớp phủ đều thoát ra khỏi cốc một cách tự nhiên. Thay vào đó, súng nạp siphon kéo vật liệu lên trên từ một chiếc cốc gắn bên dưới súng bằng cách sử dụng chân không được tạo ra bởi không khí chuyển động nhanh, một cách bố trí phổ biến trên các thiết bị phun thông thường cũ hơn. Súng phun cấp áp suất được kết nối với một bình hoặc máy bơm điều áp riêng biệt, đẩy vật liệu qua ống vào súng. Thiết lập này được ưu tiên cho việc phun sản xuất liên tục, diện tích bề mặt lớn hoặc lớp phủ dày hơn khó có thể nâng lên chỉ bằng trọng lực hoặc chân không.
| Loại nguồn cấp dữ liệu | Vị trí cung cấp hoặc cốc điển hình | Phù hợp nhất cho | nỗ lực làm sạch |
|---|---|---|---|
| Thức ăn trọng lực | Cốc gắn phía trên | Công việc chi tiết, tấm nhỏ đến trung bình | Thấp |
| Thức ăn Siphon | Cốc gắn bên dưới | Phun mục đích chung | Trung bình |
| Nguồn cấp dữ liệu áp suất | Bể điều áp từ xa | Bề mặt lớn, sản xuất liên tục | Cao hơn do đường ống |
Súng phun PSI và cài đặt áp suất
Súng phun psi là một trong những cài đặt được tìm kiếm nhiều nhất trong số các họa sĩ mới và có kinh nghiệm, và vì lý do chính đáng: áp suất quá cao hoặc quá thấp sẽ thay đổi toàn bộ kết quả của công việc sơn phủ. psi của máy phun sơn dùng để chỉ áp suất không khí cung cấp cho súng, thường được đo ở cửa nạp khí hoặc ở nắp khí tùy thuộc vào loại súng. Súng phun thông thường thường chạy ở áp suất đầu vào cao hơn, trong khi súng HVLP và LVLP được thiết kế để nguyên tử hóa vật liệu hiệu quả ở áp suất thấp hơn, giúp giảm tình trạng phun quá mức và cải thiện lượng lớp phủ thực sự bám trên bề mặt.
Là điểm tham chiếu chung được sử dụng trong nhiều hoạt động hoàn thiện, súng thông thường thường hoạt động ở mức gần 40 đến 50 psi ở đầu vào, súng cấp áp suất được điều chỉnh ở bất kỳ đâu từ 20 đến 50 psi tùy thuộc vào kích thước đầu phun và độ nhớt của vật liệu, súng HVLP thường được đặt gần 28 đến 32 psi ở đầu vào để đạt khoảng 10 psi ở nắp khí và súng LVLP vẫn chạy thấp hơn, thường trong phạm vi 20 đến 25 psi. Những số liệu này khác nhau tùy theo nhà sản xuất và tùy theo đầu chất lỏng cụ thể được lắp vào súng, do đó, psi của thiết bị phun sơn phải luôn được kiểm tra dựa trên tài liệu về súng và điều chỉnh cho lớp phủ đang sử dụng.
Biểu đồ 1. Phạm vi tham chiếu chung cho áp suất không khí đầu vào theo loại súng phun, được biểu thị bằng pound trên inch vuông
Việc điều chỉnh áp suất được gắn chặt với bộ điều chỉnh áp suất của máy phun sơn được lắp vào dây máy nén hoặc trên một số súng trọng lực, bộ điều chỉnh tích hợp ở chân tay cầm. Đặt áp suất súng phun thấp hơn một chút so với giá trị tối đa được khuyến nghị và thử nghiệm trên vật liệu phế liệu trước khi làm việc trên bề mặt cuối cùng là cách làm phổ biến của các họa sĩ chuyên nghiệp vì nó cho phép tinh chỉnh áp suất súng sơn mà không lãng phí lớp phủ trên phôi thực tế.
Cách điều chỉnh súng phun
Học cách điều chỉnh máy phun sơn bắt đầu bằng việc hiểu ba bộ điều khiển có trên hầu hết mọi loại súng hiện đại: núm chất lỏng, nắp khí hoặc núm hoa văn và bộ điều chỉnh áp suất đầu vào. Việc điều chỉnh súng phun hiếm khi chỉ là một bước duy nhất, vì mỗi điều khiển sẽ ảnh hưởng đến cách hoạt động của các điều khiển khác khi không khí và chất lỏng gặp nhau ở vòi phun.
Trình tự điều chỉnh cơ bản
- Đặt máy nén hoặc bộ điều chỉnh ở mức psi cho súng phun được liệt kê trong hướng dẫn thiết bị dành cho đầu chất lỏng được lắp đặt
- Mở hết núm điều khiển chất lỏng, sau đó đóng lại khoảng một vòng để bắt đầu với công suất vừa phải
- Xịt thử lên vật liệu phế liệu bằng cách sử dụng mẫu hình tròn để kiểm tra kích thước giọt nước trước khi định hình quạt
- Xoay núm mẫu để mở rộng hoặc thu hẹp hình dạng quạt dựa trên kích thước của bề mặt được phủ
- Tinh chỉnh núm chất lỏng cho đến khi mẫu hiển thị độ che phủ đồng đều mà không có cạnh nặng hoặc tâm mỏng
- Kiểm tra lại áp suất sau bất kỳ thay đổi chất lỏng nào, vì vật liệu dày hơn thường cần tăng áp suất một chút
Biết cách điều chỉnh súng phun sơn cũng có nghĩa là phải đọc được kiểu phun sơn. Mẫu nặng hơn ở một bên thường chỉ ra lỗ khí bị chặn một phần trên nắp, trong khi mẫu quá hẹp để phủ bảng điều khiển thường có nghĩa là bộ điều khiển quạt đã đóng quá xa. Những điều chỉnh nhỏ, được thử nghiệm trong thời gian ngắn trên vật liệu phế liệu, có xu hướng tạo ra kết quả tốt hơn so với những thay đổi lớn được thực hiện cùng một lúc.
Chọn đúng kích cỡ đầu phun và đầu tip
Đầu chất lỏng, đôi khi được gọi là vòi phun, kiểm soát lượng vật liệu đi qua súng trong mỗi lần đi qua và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hoàn thiện cũng như mức tiêu thụ không khí. Đầu nhỏ hơn phù hợp với các vật liệu mỏng, khô nhanh như vết bẩn và sơn mài, trong khi đầu lớn hơn phù hợp với các lớp phủ dày hơn như sơn lót, lớp hoàn thiện có kết cấu hoặc sơn công nghiệp nặng.
| Bảng 2. Hướng dẫn chung về kích thước đầu phun theo loại vật liệu | ||
| Kích thước đầu | Độ nhớt vật liệu | Sử dụng chung |
| 1,0 đến 1,2 mm | mỏng | Vết bẩn, sơn mài, thuốc nhuộm |
| 1,3 đến 1,4 mm | Nhẹ đến trung bình | Lớp nền, lớp phủ trong suốt |
| 1,5 đến 1,7 mm | Trung bình | Lớp phủ chung, hoàn thiện đồ nội thất |
| 1,8 đến 2,0 mm | Trung bình to heavy | Sơn lót, chất bịt kín, lớp phủ kết cấu |
Biểu đồ 2. Tham khảo chung về mức tiêu thụ không khí tính bằng feet khối trên phút theo kích thước đầu vòi phun
Áp lực và hiệu quả chuyển giao
Hiệu suất chuyển giao mô tả lượng vật liệu được phun thực sự rơi xuống bề mặt thay vì trôi đi khi phun quá nhiều. Con số này thay đổi theo áp suất súng sơn và việc hiểu rõ mẫu này giúp người vận hành giảm lãng phí vật liệu mà không làm giảm chất lượng hoàn thiện. Đặt quá cao, áp suất phun vật liệu tốt nhưng đẩy phần lớn các giọt nước qua mục tiêu. Đặt quá thấp, khả năng phun sương trở nên kém và độ hoàn thiện bề mặt bị ảnh hưởng mặc dù ít vật liệu bị thất thoát vào không khí hơn.
Biểu đồ 3. Xu hướng hiệu suất truyền gần đúng trên các cài đặt áp suất phun, được hiển thị dưới dạng mẫu tham chiếu chung
Biểu đồ trên minh họa một mô hình thường được mô tả trong tài liệu tham khảo hoàn thiện thương mại: súng kiểu HVLP có xu hướng đạt hiệu suất truyền cao nhất ở phần dưới đến giữa của phạm vi áp suất, sau đó giảm dần khi áp suất tăng cao hơn, trong khi súng thông thường có đường cong hiệu suất tương đối phẳng và thấp hơn trên cùng một khoảng áp suất. Đây là một lý do khiến nhiều cửa hàng chuyển từ thiết bị thông thường sang thiết bị HVLP nhận thấy ít vật liệu lắng xuống sàn, tường và bộ lọc thông gió hơn vì lớp phủ vẫn bám trên bề mặt dự định nhiều hơn.
So sánh Gravity HVLP và Súng Siphon thông thường
Việc lựa chọn giữa các kiểu súng thường phụ thuộc vào cách mỗi loại hoạt động dựa trên một số yếu tố thực tế hơn là một con số duy nhất. Biểu đồ radar bên dưới sắp xếp súng HVLP cấp liệu bằng trọng lực so với súng cấp liệu bằng siphon thông thường dựa trên năm yếu tố mà các họa sĩ thường cân nhắc trước khi mua hoặc thuê thiết bị.
Biểu đồ 4. So sánh chung súng cấp liệu bằng trọng lực HVLP với súng cấp liệu bằng siphon thông thường trên 5 yếu tố thực tế
Như biểu đồ cho thấy, súng HVLP nạp bằng trọng lực thường đạt điểm cao hơn về chất lượng hoàn thiện, kiểm soát phun sơn quá mức, hiệu quả chuyển giao và dễ dàng làm sạch, điều này giải thích sự phổ biến của nó trong công việc sơn lại đồ nội thất và ô tô. Súng siphon thông thường có xu hướng đạt điểm cao hơn về tính linh hoạt, vì nó có thể xử lý phạm vi độ nhớt và khối lượng vật liệu rộng hơn mà không cần chuyển đổi thiết bị, giúp nó có thể được sử dụng cho một số nhiệm vụ sơn công nghiệp và bảo trì nhất định.
Súng phun được sử dụng ở đâu
Súng phun sơn xuất hiện trong nhiều ngành công nghiệp, mỗi ngành có yêu cầu về lớp phủ và điều kiện làm việc riêng. Các cửa hàng nội thất và tủ dựa vào súng nạp trọng lực để xử lý sơn mài và vết bẩn ở những nơi độ mịn bề mặt quan trọng nhất. Các cửa hàng sơn lại ô tô phụ thuộc vào súng HVLP và LVLP cho lớp sơn nền và lớp sơn trong trong đó việc kiểm soát lượng sơn phun quá mức ảnh hưởng đến cả chất lượng hoàn thiện và độ sạch sẽ của cửa hàng. Chế tạo kim loại và sơn kết cấu thép thường sử dụng hệ thống cấp áp suất kết hợp với các đầu lớn hơn để di chuyển lớp phủ bảo vệ nặng hơn một cách hiệu quả trên các bề mặt lớn. Công việc sơn phủ hàng hải thường xuyên kết hợp thiết bị cấp áp suất với các đầu chuyên dụng phù hợp với lớp phủ bảo vệ thân tàu dày được thi công ngoài trời.
Bảo trì chung và sơn cơ sở, bao gồm hàng rào, vỏ máy móc và thiết bị, thường sử dụng súng cấp liệu thông thường hoặc áp lực vì khả năng chịu đựng của chúng đối với nhiều loại vật liệu hơn mà không cần thay đổi đầu thường xuyên. Trong tất cả các cài đặt này, việc lựa chọn súng sơn thường phản ánh sự cân bằng giữa diện tích bề mặt được phủ, độ nhớt của lớp phủ và lượng thời gian có thể dành cho việc thiết lập và dọn dẹp giữa các công việc.
Bảo trì và chăm sóc súng phun
Vệ sinh thường xuyên là thói quen quan trọng nhất để giữ cho súng phun hoạt động ổn định. Vật liệu còn sót lại bên trong đường dẫn chất lỏng hoặc lỗ nắp khí cứng lại theo thời gian và thay đổi kiểu phun, thường rất lâu trước khi súng có bất kỳ dấu hiệu hao mòn nào khác. Tháo nắp khí và kim sau mỗi lần sử dụng, rửa sạch đường dẫn chất lỏng bằng dung môi làm sạch thích hợp và lau bên ngoài giúp súng phun sơn sẵn sàng cho công việc tiếp theo.
Thói quen bảo trì cơ bản
- Rửa sạch đường dẫn chất lỏng ngay sau khi kết thúc quá trình phủ
- Ngâm nắp hơi riêng để thông các lỗ khí nhỏ mà không làm xước chúng
- Kiểm tra kim và vòng đệm xem có bị mòn không nếu cảm thấy cò súng bị lỏng hoặc không khớp
- Bảo quản súng khi cốc đựng chất lỏng đã cạn và đã mở khóa cò súng
- Kiểm tra các miếng đệm và vòng đệm định kỳ vì vật liệu khô có thể gây rò rỉ nhỏ
Bảo trì liên tục cũng bảo vệ tính chính xác của cài đặt áp suất. Vòi phun bị tắc một phần có thể khiến súng hoạt động như thể psi của thiết bị phun sơn được đặt không chính xác, trong khi vấn đề thực sự là dòng chảy bị hạn chế. Việc giữ súng sạch sẽ sẽ loại bỏ biến số này và khiến những điều chỉnh trong tương lai trở nên dễ dự đoán hơn.
Tìm nguồn cung ứng súng phun từ một công ty sản xuất
Các doanh nghiệp cần cung cấp thiết bị súng phun với số lượng lớn, cho dù để phân phối bán lẻ, chương trình nhãn hiệu riêng hay dây chuyền sản xuất nội bộ, thường tìm kiếm một đối tác sản xuất có khả năng nghiên cứu, chế tạo và lắp ráp nội bộ thay vì một nhà cung cấp thương mại chung. Làm việc trực tiếp với một công ty sản xuất súng phun cho phép người mua thảo luận chi tiết về cấu hình vòi phun, vật liệu cốc, cơ chế kích hoạt và cách đóng gói cũng như điều chỉnh các thông số kỹ thuật cho các thị trường khu vực khác nhau.
Công ty TNHH Công nghiệp Ninh Ba Lis đã tham gia nghiên cứu, phát triển, sản xuất và tiếp thị các dòng súng phun sơn khí, máy nén khí mini và các dụng cụ khí liên quan kể từ khi thành lập vào năm 1984. Công ty có trụ sở tại Ninh Ba, một thành phố cảng có lịch sử công nghiệp lâu đời và chuỗi cung ứng phát triển tốt về các linh kiện kim loại và nhựa dùng trong thiết bị phun. Có diện tích hơn 400.000 feet vuông, nhà máy Súng phun hoạt động với đội ngũ hơn 400 nhân viên và hỗ trợ sản lượng hàng năm phản ánh một trong những quy mô sản xuất lớn hơn trong ngành công nghiệp súng phun sơn ở Trung Quốc.
Quy trình sản xuất tại nhà máy Súng phun này bao gồm kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm tra chất lượng quy trình trong quá trình lắp ráp, kiểm tra chức năng riêng lẻ của các đơn vị hoàn thiện và giai đoạn kiểm tra cuối cùng trước khi đóng gói. Cách tiếp cận theo lớp này nhằm mục đích phát hiện sớm những điểm không nhất quán, từ dung sai của vòi phun chất lỏng đến hành động kích hoạt, trước khi sản phẩm được chuyển sang phân phối. Đối với các công ty dự định tìm nguồn sản phẩm súng phun cho các mối quan hệ cung ứng lâu dài, kiểu sản xuất được tổ chức theo chiều dọc này, bao gồm thiết kế, dụng cụ, lắp ráp và thử nghiệm dưới một mái nhà, thường hỗ trợ thời gian thực hiện ổn định hơn và giao tiếp dễ dàng hơn về các yêu cầu tùy chỉnh so với làm việc qua nhiều trung gian.
Người mua đánh giá một công ty sản xuất súng phun thường hỏi về các tùy chọn đầu và nắp, phạm vi dung tích cốc, khả năng tương thích với các thiết lập máy nén hiện có và hình thức đóng gói phù hợp với kênh bán hàng của họ. Việc có thể xem xét trực tiếp các chi tiết này với nhóm kỹ thuật và sản xuất, thay vì thông qua nhiều lớp bán lại, có xu hướng rút ngắn thời gian qua lại cần thiết để hoàn thiện thông số kỹ thuật của sản phẩm.
Câu hỏi thường gặp
Tại sao súng phun của tôi lại phun ra
Khạc nhổ thường là do nắp khí bị lỏng, vòng đệm khô hoặc hư hỏng xung quanh vòi phun chất lỏng hoặc không khí bị mắc kẹt trong đường dẫn chất lỏng. Siết chặt nắp khí, kiểm tra độ kín của vòi phun và đảm bảo lỗ thông hơi trên nắp cốc thông thoáng thường giải quyết được vấn đề.
Tại sao súng phun của tôi bị rò rỉ
Rò rỉ xung quanh khu vực kích hoạt hoặc cốc chất lỏng thường do kim bị mòn, miếng đệm cốc bị nứt hoặc núm điều chỉnh chất lỏng bị lỏng. Thay thế con dấu bị ảnh hưởng và kiểm tra xem tất cả các phụ kiện đã được lắp đúng chưa thường ngăn chặn rò rỉ.
Tại sao súng phun của tôi phun không đều
Đầu ra không đồng đều thường liên quan đến lỗ khí bị chặn một phần trên nắp hoặc đầu chất lỏng không phù hợp với độ nhớt của vật liệu được phun. Làm sạch nắp thật kỹ và xác nhận kích thước đầu phun so với bảng dữ liệu lớp phủ có thể khôi phục lại độ phủ đều.
Tại sao kiểu phun của tôi không đồng đều
Họa tiết nặng hơn ở một bên thường có nghĩa là một hoặc nhiều lỗ thoát khí bên trên nắp bị tắc. Ngâm và làm sạch từng lỗ riêng lẻ, thay vì chỉ lỗ ở giữa, thường sửa lại hình dạng mẫu.
Tại Sao Súng Phun Ra Vỏ Cam
Kết cấu của vỏ cam thường liên quan đến áp suất quá thấp để phun sương thích hợp, súng được giữ quá xa bề mặt hoặc vật liệu chưa được pha loãng đến độ nhớt khuyến nghị. Việc điều chỉnh áp suất súng phun và khoảng cách súng cùng nhau có xu hướng làm mịn lớp sơn hoàn thiện.
Tại sao súng phun của tôi bị tắc
Tắc nghẽn thường xuất phát từ việc vật liệu bị khô bên trong đường dẫn chất lỏng hoặc nắp khí sau một phiên làm việc mà không được vệ sinh. Rửa súng ngay sau khi sử dụng và tránh thời gian không hoạt động lâu khi vật liệu vẫn còn được nạp giúp ngăn ngừa tắc nghẽn lặp lại.
Tại sao súng phun của tôi lại lãng phí sơn
Sự thất thoát vật liệu dư thừa thường liên quan đến áp suất đặt cao hơn mức cần thiết đối với đầu chất lỏng đang sử dụng hoặc kiểu quạt rộng hơn bề mặt được phủ. Giảm nhẹ áp lực súng sơn và điều chỉnh chiều rộng mẫu phù hợp với kích thước bảng điều khiển có thể giảm lãng phí đáng kể.
Tại sao súng phun của tôi lại sủi bọt
Sự sủi bọt trong cốc thường báo hiệu sự rò rỉ không khí ở đâu đó trong đường dẫn chất lỏng, thường là xung quanh chỗ ngồi vòi phun hoặc nắp khí bị lỏng. Kiểm tra xem vòi phun đã được đặt hoàn toàn chưa và nắp khí được siết chặt đúng cách hay chưa là bước đầu tiên để truy tìm rò rỉ.

Tìm kiếm












